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佛山机械手夹具讲述冲压机械手是如何解决冲压作业存在的危险?

来源:http://fs.byznjx.com/news866920.html   发布时间:2022/9/13 14:35:00

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    东莞佛山机械手夹具讲述冲压机械手如何解决冲压行业的隐患?经分析,冲压行业因冲压作业而引发的危险事故的影响有四个因素:人员、环境、设备、模具。以下有佛山机械手夹具厂家讲述从4个方面来看:

    1、人员操作的影响:

    冲压生产是一个连续重复的操作。大多数中小企业基本采用人工操作。由于要求高速度和高生产合规性,一天必须有数千次重复。人工上下料,操作人员长时间在这种简单、频繁、连续的操作中工作,很容易产生疲劳,从而导致操作失误和事故。更严重的情况是生产组织安排不当,生产管理和安全生产制度不健全,甚至发生安全事故不重视或操作人员违规,大型冲压件集体作业。机床人多,协调不够协调,容易导致冲压事故。发生了。

但冲压机械手不怕疲劳,易于管理。使用冲压机械手设备可以避免因人工疲劳或管理因素造成的冲压事故。

    2.环境对操作者的影响:

    冲压环境对操作者的影响也十分密切。如作业场地狭窄,产品堆放不齐,作业场地光线不足,透风不良,再加上噪声和四周温度过高或过低都会引发事故。

    使用冲压机械手作用,只要设置好工作程序,机械手就可以正常作业,节省作业空间,避免冲压事故的发生。

    3.冲压设备对安全生产的影响:

    冲压设备对安全生产影响很大。如冲床自己就有缺陷,缺少安全防护装置,离合器、制动器不够灵动可靠,电器控制结构忽然失控而发生连冲征象,以及附件工具有缺陷等,均是造成事故的紧张缘故原由。

    4.冲压模具存在的不安全因素对安全生产的影响:

    模具的不安全状况直接关系到操作人员的人身安全与冲压生产的正常进行。假如在冲压模具结构设计过程中,没有考虑使用方便的安全工具,又没有考虑到尽量保证进料、定料、出件、清理废料等方便的安全因素,使操作者的手部在模具闭合区内停顿时间太长,势必造成事故。因此,科学安全地进行模具设计极为紧张。

    使用冲压机械手设备可以避免冲压事故的发生,即使出错,由于不需要人工直接操作,也不会对员工本身造成伤害。冲压机械手设备承担了很多危险工作,许多职业病、工伤及因此需要付出的高昂代价都可以避免;此外,由于机械手总是以相同的方式完成其工作,所以产品质量十分稳定,这也会给企业带来确定的效益;机械手可以24H不间断地工作,产品的生产率可以预测,库存量也可以得到较好的控制。

    以上是佛山机械手夹具讲述冲压机械手解决冲压作业存在的危险,希望对您有所帮助。


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